1.在数控钢筋弯曲中心进行钢筋弯曲加工时，不能进行加油操作，不能除去设备污染，因为在设备运行中容易造成执行其他操作时的安全问题。2.使用数控钢筋弯曲中心弯曲钢筋，不能使钢筋弯曲超过规定的直径，且速度不能太快，否则很容易导致设备损坏，无法完成弯曲工作得很好。3.由于钢筋的种类，弯曲之间，需要注意钢的类型，然后更换相应的芯轴，特别适用于高硬度或低合金钢。使用数控钢筋弯曲中心时必须注意以上几点，这对于设备的正常运行和提高安全性非常重要。

智能钢筋弯箍机代替人工，感受智能制造的力量我们都知道在对钢筋物料生产加工中，智能钢筋弯箍机无疑是应用比较广泛还不可或缺的一类机械设备，由于钢筋弯箍机性能非常可靠，加工速度、质量好、精度高等优点，所以很受建筑行业的欢迎。河南宝润机械智能钢筋弯箍机一体化流程设计，运行效率更高、更稳定。设备稳定性强、故障率低，数控弯箍机设备可实现全自动。不间断的弯曲成形加工，钢筋的穿丝、调直、定尺、弯箍、切断一次完成，加工过程更加顺畅。智能钢筋弯箍机能够连续生产任何形状钢筋线材制品，触摸面板操作无需任何机械调整，机动灵活性强；上料机构优化改造，可配合航吊完美作业，保证了上料的效率，防乱线工艺可以有效避免加工作业中断

数控钢筋弯箍机不能正常工作的故障原因解析，当数控钢筋弯箍机工作时，达不到需要的弯度时，检查切断用高压情况，如切断高压有异常，应对照说明书调整压力大小；检查上下刀间隙是否存在过大的情况，如发现有异，应将其调整至0.2毫米左右即可；检查延时断开时间、继电器时间是否存在调整短的现象，如发现有异，应将其设定在0.2~0.4秒；检查是否待弯箍钢筋的强度过高，用户可用以前弯箍过的钢筋在机器上重切一次，以便分辨待切断钢筋的强度大于750N。若数控钢筋弯箍机开机后，上刀伸出不回。检查油管路是否装配正确，并对照说明书进行装配；检查下切刀是否存在过小或过盈的现象，一般而言，下切刀的间隙应保持在0.2毫米左右；检查

钢筋弯箍机维护的工作内容是：　　A、每日值班维修工人对负责钢筋弯箍机检查，并作出详细记录，存档备查。　　B、企业要采取相应措施，环境注意避免风吹日晒，确保设备钢筋弯箍机性能不受影响。　　C、钢筋弯箍机一般不要拆卸零件，必须拆卸时，应由专门的修理工人进行。钢筋弯箍机在运行中如发现异常现象，要立即停止，不允许带病运转。　　D、严格按照设备使用说明书规定的加工范围进行操作，不允许超规格、超重量、超负荷、超压力使用钢筋弯箍机。　　E、钢筋弯箍机的润滑油料、擦拭材料和清洗剂要严格按照说明书的规定使用，不得随便代用。　　F、设备的附件和专用工具应有专用柜架搁量，要保持清洁，防止锈蚀和碰伤，不得外借或作其它